故障指示器排氣不足的措施

壓縮機(jī)是故障指示器兩大企業(yè)核心功能部件工作之一，壓縮機(jī)所起的作用主要就是：將從蒸發(fā)器流出的低壓系統(tǒng)制冷劑蒸氣進(jìn)行壓縮，使蒸氣的壓力管理提高到與冷凝溫度以及對(duì)應(yīng)的冷凝形成壓力，從而可以保證制冷劑蒸氣能在常溫下被冷凝液化。線路故障指示器短路報(bào)警指示：短路傳感器時(shí)刻檢測(cè)供電線路中電流，當(dāng)其值達(dá)到或超過(guò)短路電<流啟動(dòng)報(bào)警整定值時(shí)(此值可根據(jù)用戶要求出廠前整定)，短路傳感器發(fā)出報(bào)信號(hào)主機(jī)通過(guò)光纖接收到此信號(hào)后，產(chǎn)生報(bào)警指示信號(hào)(指示燈快閃)。電磁鎖自動(dòng)復(fù)位：當(dāng)指示器產(chǎn)生報(bào)警后，在整定的時(shí)間內(nèi)，若無(wú)人工進(jìn)行復(fù)位，指示器可自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位。接地短路故障指示器連接導(dǎo)線或固定于傳感器上，或由光纖插接傳感器，外殼采用注塑成型并滿足IP使用條件。光纖可在傳感器和讀數(shù)儀表之間通過(guò)高壓區(qū)安全傳送數(shù)據(jù)，這種光纖由PMMA制造，其有效長(zhǎng)度達(dá)10米。既然壓縮機(jī)承擔(dān)著不斷提升學(xué)生壓力的責(zé)任，如果排氣量不足是由哪些問(wèn)題原因所引起的呢？

1、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，超出公差，使相關(guān)間隙增大，氣量增大，影響排量。屬于正常磨損，需要及時(shí)更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙不適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)圖紙給予改正，如沒有圖紙，經(jīng)驗(yàn)資料，對(duì)于沿圓周的活塞與氣缸之間的間隙，如鐵活塞，氣缸直徑間隙值為0.06/100—0.09/100;鋁合金活塞間隙值為氣徑的0.12/100—0.18/100;鋁合金活塞建議采用較小的鋼活塞。

2.故障指示燈:壓縮機(jī)吸排氣閥故障對(duì)排氣量的影響，金屬碎片或其他雜物落在氣閥的閥座和閥板之間，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣。這不僅影響排氣量，還影響間隙壓力和溫度的變化。這種問(wèn)題可能是制造質(zhì)量問(wèn)題造成的，比如閥板翹曲，閥座和閥板磨損嚴(yán)重導(dǎo)致漏氣。

3、填料函不嚴(yán)，產(chǎn)生嚴(yán)重漏氣使氣量可以降低。其原因分析首先是填料函本身就是制造時(shí)不合規(guī)范要求；其次我們可能是企業(yè)由于在安裝時(shí)，活塞桿與填料函中心對(duì)中不好，產(chǎn)生影響磨損、拉傷等造成系統(tǒng)漏氣；一般在填料函處加注潤(rùn)滑油，它能發(fā)展起到一個(gè)潤(rùn)滑、密封、冷卻的作用。

4.進(jìn)氣過(guò)濾器故障：堵塞，排氣量減少，吸管過(guò)長(zhǎng)，管徑過(guò)小，導(dǎo)致進(jìn)氣阻力受影響的風(fēng)量增大。過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。